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本世纪以来 华力锻压冲床，中国机床行业就一直处于高速增长之中，已连续9年成为世界**大机床消费国和**大机床进口国。在2009年和2010年，中国机床行业的总产值跃居世界** 华力锻压，中国又成为世界**大机床生产国。加上十年期间国家对装备制造业特别是高档数控机床的支持，机床行业获得了**的发展机遇。中国机床工具工业协会为机床行业制定的“十二五”是：到“十二五”末，行业实现工业总产值7000亿元，中高档数控机床将成为“十二五”发展重点。中国机床行业未来的发展，已经不是要如何做大，而是怎样更好地做强的问题。

技术创新是支撑产品结构调整的动力，也是获得持续竞争优势的主要源泉。自主创新是指一个国家在不引进和依赖外部技术的情况下，依靠本国的力量独立开发新技术，进行技术创新活动。自主创新是一个全新的理念，它至少包含三大特性：在技术突破上的内生性，在技术方面的**性和在市场方面的率先性。

在过去20余年间，通过合作引进使得我国数控机床的设计和制造技术有了较大提高，也可以自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，满足国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新能力却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统仍依靠国外技术支撑，不能独立发展，处于从引进走向自行开发的阶段。

机床工具行业作为国家基础性和战略性产业，在“十二五”规划中，已明确将自主创新战略作为较主要的一个组成部分，着重强调了要以技术创新工程来支撑和**行业发展。我国机床工具行业的发展必须立足于自主创新，通过*原始创新、引进技术消化吸收再创新、集成现有技术创新等方式 山东华力锻压，实现关键技术突破和产业升级。构建和完善以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系;坚持加大研发费用投入;加强关键技术、共性技术的研究 华力锻压机床，力争在基础和共性技术(如：高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、可靠性技术、智能化技术、高精度直驱技术等)攻关上有所突破，提高产品开发技术水平。

从2009年我国已开始实施“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项，计划到2020年实现航空**、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备70%～80%立足国内。目前部分项目已经取得阶段性成果。科技重大专项以及国家培育和发展战略性新兴产业等一系列方针政策的实施，为高档数控机床发展提供了新的机遇。